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在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，布水盤是冷卻塔中必不可少的一個裝置，布水的效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率，特別是連續(xù)性化工生產(chǎn)企業(yè)。冷卻塔組布水不均的現(xiàn)象，整個冷卻塔行業(yè)目都不能很好的解決這個問題，平衡閥或者是采用水力同程等，只能將系統(tǒng)的主力變大，并不節(jié)能，都保持相對平衡，并不能根本的解決這一問題。

再者，傳統(tǒng)的布水盤是平面布水，冷卻水優(yōu)先從靠近進水管道的下水孔流向填料，離進水管道較遠的下水孔分不到水，其對應(yīng)的填料得不到有效利用，單臺冷卻塔的填料利用率低，冷卻效果不佳。



技術(shù)實現(xiàn)要素：


本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種布水均勻的新型平衡噴水設(shè)備。

一種冷卻塔用水力平衡裝置，包括一進水殼體、一進水管以及置于該進水管正下方的下水管，所述進水管套裝在所述下水管內(nèi)，進水管的外徑略小于下水管的內(nèi)徑，且進水管的下部外壁與所述下水管的上部內(nèi)部貼合，并可沿其軸向進行一定的上下位移；

其中，所述進水管的上部，位于其側(cè)壁上，開設(shè)有進水孔，該進水孔設(shè)有多個，對稱設(shè)置，所述進水殼體套裝在進水管上，其頂部封閉，底部與下水管的頂部貼合，在其側(cè)壁，設(shè)有一引水孔。

作為本實用新型的進一步方案：所述引水孔位置低于進水孔。

作為本實用新型的進一步方案：所述進水管下部的外壁，沿其圓周表面設(shè)有外螺紋，所述下水管上部的內(nèi)壁，設(shè)有與該外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述進水管與下水管通過所述內(nèi)螺紋和外螺紋螺接在一起，并通過螺旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度。

作為本實用新型的進一步方案：還包括布水臺和連桿，所述布水臺置于下水管的正下方，且設(shè)有一定的距離，布水臺與下水管之間通過所述連桿連接且固定。

作為本實用新型的進一步方案：所述布水臺分為中心盤和布水葉片，所述布水葉片呈扇形，設(shè)有多個，均勻沿中心盤的外緣圓周進行陣列，所述布水葉片之間設(shè)有一定的間隙。

有益效果：

本實用新型提出的新型平衡噴水設(shè)備，在于加高了進水管的高度，可以在布水盤的水位高度整體達到一致時再通過進水孔泄流，而不是像原有的常規(guī)產(chǎn)品一樣，通過設(shè)計了立式進水管，進入布水盤的冷卻水先形成積水，然后從每個下水孔流向填料；

另外，由于立式下水槽的結(jié)構(gòu)特點，少量的雜物不會影響布水盤的使用，單臺冷卻塔的填料得到充分利用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖3；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖4.

附圖標記說明：

1-進水殼體、11-引水孔；

2-進水管、21-進水孔、22-外螺紋；

3-下水管、31-內(nèi)螺紋、32-布水臺、321-中心盤、322-布水葉片、33-連桿；

4-布水盤、41-安裝孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種冷卻塔用水力平衡裝置，包括一進水殼體1、一進水管2以及置于該進水管2正下方的下水管3，所述進水管2套裝在所述下水管3內(nèi)，進水管2的外徑略小于下水管3的內(nèi)徑，且進水管2的下部外壁與所述下水管3的上部內(nèi)部貼合，并可沿其軸向進行一定的上下位移；

其中，所述進水管2的上部，位于其側(cè)壁上，開設(shè)有進水孔21，該進水孔21設(shè)有多個，對稱設(shè)置，所述進水殼體1套裝在進水管2上，其頂部封閉，底部與下水管3的頂部貼合，在其側(cè)壁，設(shè)有一引水孔11。

作為本實用新型的進一步方案：所述引水孔11位置低于進水孔21。

作為本實用新型的進一步方案：所述進水管2下部的外壁，沿其圓周表面設(shè)有外螺紋22，所述下水管3上部的內(nèi)壁，設(shè)有與該外螺紋22對應(yīng)的內(nèi)螺紋31，所述進水管2與下水管3通過所述內(nèi)螺紋31和外螺紋22螺接在一起，并通過螺旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度。

作為本實用新型的進一步方案：還包括布水臺32和連桿33，所述布水臺32置于下水管3的正下方，且設(shè)有一定的距離，布水臺32與下水管3之間通過所述連桿33連接且固定。

作為本實用新型的進一步方案：所述布水臺32分為中心盤321和布水葉片322，所述布水葉片322呈扇形，設(shè)有多個，均勻沿中心盤321的外緣圓周進行陣列，所述布水葉片322之間設(shè)有一定的間隙。

下面結(jié)合圖1-4對本實用新型的原理進行進一步描述：

布水盤4是化工冷卻塔中重要的一個道具，布水盤4一般放置在冷卻塔內(nèi)，其為平面，表面開設(shè)有若干通孔，為安裝孔41。本技術(shù)方案中的下水管3即置于該安裝孔41內(nèi)，且下水管3的頂部設(shè)有一卡環(huán)，該卡環(huán)可以卡住下水管3，使其不會掉落。下水管3的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋31，其底部正下方設(shè)有布水臺32，布水臺32與下水管3之間通過連桿33連接并固定，連桿33為對稱設(shè)置。布水臺32由中心盤321和布水葉片322兩部分組合而成，中心盤321為一圓柱體，布水葉片322為扇形葉片，布水葉片322沿中心盤321的側(cè)壁圓周陣列，設(shè)有多個，相鄰的布水葉片322之間設(shè)有間隙。

下水管3的上方，套裝有進水管2，進水管2的下部外壁，設(shè)有與下水管3內(nèi)壁內(nèi)螺紋31契合的外螺紋22，進水管2通過螺紋之間的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度，進水管2的上部，設(shè)有進水孔21，進水孔21設(shè)有多個，對稱設(shè)置。

進水管2上，還套裝有進水殼體1，該進水殼體1頂部封閉，其下部套裝在進水管2上，底部與下水管3的頂部貼合在一起。進水殼體1的側(cè)壁上開設(shè)有一通孔，該通孔為引水孔11，引水孔11與外部供水設(shè)備通過水管相連。

當外部供水設(shè)備供水時，水流經(jīng)過引水孔11流入進水孔21，再經(jīng)過下水管3的布水臺32進行均質(zhì)布水。水流經(jīng)過充分分流后，整個冷卻塔的冷卻效率得到有效提升。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。


技術(shù)特征：

1.一種冷卻塔用水力平衡裝置，其特征在于，包括一進水殼體、一進水管以及置于該進水管正下方的下水管，所述進水管套裝在所述下水管內(nèi)，進水管的外徑略小于下水管的內(nèi)徑，且進水管的下部外壁與所述下水管的上部內(nèi)部貼合，并可沿其軸向進行一定的上下位移；

其中，所述進水管的上部，位于其側(cè)壁上，開設(shè)有進水孔，該進水孔設(shè)有多個，對稱設(shè)置，所述進水殼體套裝在進水管上，其頂部封閉，底部與下水管的頂部貼合，在其側(cè)壁，設(shè)有一引水孔。

2.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用水力平衡裝置，其特征在于：所述引水孔位置低于進水孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用水力平衡裝置，其特征在于：所述進水管下部的外壁，沿其圓周表面設(shè)有外螺紋，所述下水管上部的內(nèi)壁，設(shè)有與該外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述進水管與下水管通過所述內(nèi)螺紋和外螺紋螺接在一起，并通過螺旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度。

4.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻塔用水力平衡裝置，其特征在于：還包括布水臺和連桿，所述布水臺置于下水管的正下方，且設(shè)有一定的距離，布水臺與下水管之間通過所述連桿連接且固定。

5.如權(quán)利要求4所述的一種冷卻塔用水力平衡裝置，其特征在于：所述布水臺分為中心盤和布水葉片，所述布水葉片呈扇形，設(shè)有多個，均勻沿中心盤的外緣圓周進行陣列，所述布水葉片之間設(shè)有一定的間隙。

技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種冷卻塔用水力平衡裝置，包括一進水管以及置于該進水管正下方的下水管，所述進水管套裝在所述下水管內(nèi)，進水管的外徑略小于下水管的內(nèi)徑，且進水管的下部外壁與所述下水管的上部內(nèi)部貼合，并可沿其軸向進行一定的上下位移。本實用新型提出的新型平衡噴水設(shè)備，在于加高了進水管的高度，可以在布水盤的水位高度整體達到一致時再通過進水孔泄流，而不是像原有的常規(guī)產(chǎn)品一樣，通過設(shè)計了立式進水管，進入布水盤的冷卻水先形成積水，然后從每個下水孔流向填料。